¿Sabías que existen roladoras de 3 y 4 rodillos? Antes de elegir la mejor máquina para tu planta, es importante que conozcas qué las caracteriza, sus aplicaciones y qué las diferencia.
Roladoras de plancha: características y aplicaciones
Los rodillos de las roladoras de plancha son esenciales para el proceso de rolado. La cantidad de rodillos te ayudará a determinar qué tan eficiente es la roladora según el grosor del material sobre el que trabajarás. Así podrás elegir entre roladoras de planchas de 3 y 4 rodillos con mayor certeza.
Definición
● Roladoras de 3 rodillos. Están diseñadas con dos rodillos fijos y un tercer rodillo que móvil que permite el doblado de la plancha. En cuanto a su sistema de apriete las hay de apriete sencillo doble o modelo pirámide.
● Roladoras de 4 rodillos. Estos modelos de rodadoras son más modernos. Facilitan el pre-rolado y con rolado cónicos.
Características
● Roladoras de 3 rodillos. Se caracterizan por rolar espesores gruesos por su robusta estructura. También puede rolar espesores delgados.
● Roladoras de 4 rodillos. Cuentan con un rodillo adicional que permite alimentar la chapa de manera más estable y uniforme, reduciendo la intervención manual. También, genera el pre-rolado y rolados cónicos.
Diferencias
En cuanto a qué diferencia las roladoras de 3 y 4 rodillos, además del rodillo adicional y el grosor del material sobre el que pueden trabajar, se encuentra el nivel de automatización y el costo de adquisición.
Ventajas de Roladoras de plancha
● El retorno de inversión favorece la adquisición del producto.
● El uso de máquinas especializadas como las roladoras, frente a procesos manuales reduce costos operativos.
● Facilitan el doblado de piezas de mayor grosor y ancho.
● El proceso mediante el uso de estás máquinas es más seguro.
¿Qué roladoras comprar?
Para ayudarte a decidir qué roladoras de planchas necesitas, te brindamos la siguiente tabla que compara sus funcionalidades:
| Característica / Función | 3 rodillos | 4 rodillos |
| Estructura sencilla y fácil de mantener | Sí | Si |
| Bajo costo de adquisición | Sí | Si |
| Adecuada para trabajos generales | Sí | Sí |
| Alta precisión para curvas y formas complejas | No | Sí |
| Precurvado de extremos integrado | No | Sí |
| Control automatizado / CNC | Si | Sí |
| Descarga rápida y automática | Si | Sí |
| Alta eficiencia de producción | Si | Sí |
Roladoras CNC: precisión y automatización avanzada
Los modelos de roladoras CNC son de las más modernas del mercado. Estas se caracterizan a que su modelo de rolado automatizado por computadora permite una mayor precisión en el rolado, menor desperdicio de material y aumento de la producción.
En estos modelos de roladoras industriales generalmente se encuentran roladoras de cuatro y tres rodillos.
¿Cuándo usar cada tipo de roladora?
Las roladoras de 3 rodillos son ideales cuando se busca una solución más económica y flexible para trabajos de capacidad ligera a media. Funcionan bien cuando la producción no es masiva, se cuenta con operarios experimentados que puedan manejar el pre-doblado de los bordes y si el material no requiere alta precisión ni continuidad en el proceso.
Por otro lado, las roladoras de 4 rodillos son la opción adecuada cuando se necesita eficiencia, automatización y repetibilidad. Permiten pre-rolar ambos bordes y rolar la pieza en la misma dirección, reduciendo tiempos de ciclo y riesgos de deslizamiento. Son la elección correcta para producción en serie, formas complejas, cilindros cerrados o aplicaciones que requieren alta precisión.
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